Шнек машины для литья под давлением является основным компонентом машины и в основном используется для транспортировки, уплотнения, плавления и давления на пластиковое сырье. Его структура и характеристики напрямую влияют на эффективность пластификации и качество продукции.
Корпус шнека состоит из секции подачи, секции сжатия и секции гомогенизации. Секция подачи отвечает за предварительный нагрев и транспортировку твердого сырья; секция сжатия обеспечивает плавление, смешивание и вентиляцию; а секция гомогенизации обеспечивает однородность температуры расплава и стабильность потока. В зависимости от различий в пластических свойствах винты можно разделить на три типа: градиентные (подходят для термочувствительных-материалов, таких как ПВХ), крутые (подходят для полиолефинов) и общего-типа. Основное различие заключается в длине и прочности на сдвиг секции сжатия. Ключевые параметры включают диаметр, соотношение сторон и степень сжатия, которые должны быть согласованы со свойствами материала для улучшения эффекта пластификации. Часто используются материалы, устойчивые к высоким-температурам и износу-, такие как сплав 38CrMoAla и сплав на основе карбида вольфрама и никеля-. Во время использования необходим стандартизированный процесс предварительного нагрева, а также регулярная очистка и техническое обслуживание, чтобы предотвратить проскальзывание винтов или механические повреждения.
